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鋁合金錠鑄錠表面不平整的原因有哪些?

更新時(shí)間:2021-12-21訪問(wèn)量:657

  鋁合金錠鑄錠表面不平整, 有較多蜂窩狀孔洞、龜裂產(chǎn)生的原因:


       1、當(dāng)合金含硅量達(dá)到12%左右時(shí),合金結(jié)晶溫度間隔變得狹窄, 凝固時(shí)鑄錠頂部會(huì)發(fā)生縮孔、 縮松現(xiàn)象, 這是合金本身性質(zhì)所造成 ,為共晶硅鋁明的特性.ADC-12 合金尤其會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象. 硅含量在10.5%以下時(shí), 龜裂現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生。

  

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  2、輸送帶的抖動(dòng)(震動(dòng)),加速了合金液的凝固, 導(dǎo)致縮孔、縮松深度的增加,產(chǎn)生蜂窩狀的孔洞, 這是外界因素而引起的, 對(duì)內(nèi)在質(zhì)量并無(wú)影響。

  

  3、與生、熟原料配比比例有密切關(guān)系。

  

  在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中, 每一坩鍋鋁湯需在澆到一定剩余量時(shí)清理鍋底沈淀物及清理坩鍋, 不允許在澆注過(guò)程中不斷加入澆冒口、廢鑄件、飛邊鋁屑,使鍋底沈淀物逐漸越積越多...形成一鍋鋁湯粘乎乎呈漿糊,不但失去流動(dòng)性,而且清鍋也很困難,很多國(guó)內(nèi)用戶經(jīng)常發(fā)生這種情況。

  

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